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渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需求加軸封水，軸封水的壓力一定超出渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方法在選礦廠、洗煤廠使用平凡。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪發(fā)生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超出渣漿泵出口壓力15%，當(dāng)用戶水資源匱乏時選用這種密封方法。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環(huán)密切沖突起到密封效果的，機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外清洗機械密封、注水式內(nèi)清洗機械密封三種。無注水式機械密封不需求加軸封水，運用壽命約4000小時;注水式外清洗機械密封需求加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，運用壽命約6000小時;注水式內(nèi)清洗機械密封需求加軸封水，軸封水壓力要超出渣漿泵出口壓力1.5公斤，運用壽命約8000小時。
變頻節(jié)能技術(shù)
變頻的主要工作原理是依靠變頻改變渣漿泵驅(qū)動電機的頻率，降低電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：
①該電機的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時，該電機的負(fù)荷也隨之降低，運用變頻技術(shù)就可以使該電機在此時的轉(zhuǎn)速降低，從而達到節(jié)能的效果，但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。
②適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計參數(shù)富余量較大的渣漿泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整渣漿泵Q、H值工況點，使渣漿泵的實際流量值低于渣漿泵的額定流量值，以此來達到節(jié)能的目的。
離心泵是以水力特性好的條件下的比轉(zhuǎn)速作為相似準(zhǔn)則進行設(shè)計的，每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必與它的設(shè)計參數(shù)Q(流量)、H(揚程)、r/min(轉(zhuǎn)速)一一對應(yīng)才能產(chǎn)生渣漿泵的終效率。因此，泵葉輪水力模型及幾何尺寸不可能隨轉(zhuǎn)速改變而相應(yīng)改變，所以變頻調(diào)速使泵的額定轉(zhuǎn)速降低，隨之泵的輸出流量減小，泵的揚程降低，泵實際效率降低，并遠低于該泵原效率值。
當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用的循環(huán)渣漿泵的性能參數(shù)Q、H值富余量不大時，如果采用變頻調(diào)速將泵的實際參數(shù)Q、H值變小，可能會造成渣漿泵流量減小值過大，系統(tǒng)冷卻水量不足，造成冷卻水系統(tǒng)水溫升高。
三元流技術(shù)
三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。
通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場、壓力分布也很接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設(shè)計計算中得以體現(xiàn)。因此，設(shè)計的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通渣漿泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達到預(yù)期，因為在泵殼及其他部件都已經(jīng)定型的情況下，單獨的三元流葉輪不能改變整個渣漿泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。
立式渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保立式渣漿泵的效率高的運轉(zhuǎn)，就須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙。金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：
1、先將立式渣漿泵停下，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸，按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止。
2、立式渣漿泵的內(nèi)襯是橡膠的立式渣漿泵需要通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。
3、調(diào)整后，在再次啟動立式渣漿泵前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動設(shè)備。
渣漿泵是選礦行業(yè)不能少的設(shè)備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。泵因使用方法不合理或盲目的選擇，導(dǎo)致泵的能耗浪費、磨損過快等問題。其實，我們只要根據(jù)自己的情況，正確、合理的使用渣漿泵，給渣漿泵提供合適的工作環(huán)境，完全可以做到對泵效率高的使用。
渣漿泵就環(huán)境的要求：
(1)設(shè)備清潔，外表及周圍無塵埃、油垢和雜物。
(2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上運送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識明晰。
以上就是小編給您介紹的有關(guān)渣漿泵對工作環(huán)境有哪些要求的一些知識，在日常的使用中做到這些工作，就可以確保渣漿泵順暢運行，避免出現(xiàn)故障。
渣漿泵是離心泵嗎？渣漿泵的原理是什么呢？渣漿泵是離心泵嗎？是的，渣漿泵是離心泵的一種，渣漿泵主要通過借助離心力（泵的葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的的離心力）使固液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵被廣泛應(yīng)用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。
渣漿泵工作原理：
渣漿泵的工作原理主要是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水發(fā)生離心力運動。渣漿泵在啟動前一定要使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做告訴旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動后，被甩向葉輪邊緣，經(jīng)過蝸殼流道流入離心泵壓路管道。
渣漿泵的組成：
渣漿泵主要由渣漿泵泵體、泵蓋、泵軸、軸承組件、葉輪、前后護套、機械密封、填料函、擋水圈、托架、軸向力平衡裝置。
泵體： 泵體也稱泵殼，它是渣漿泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
泵軸： 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
軸承組件：軸承組件是渣漿泵的重要零部件，主要作用是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其離心運動過程中的摩擦系數(shù)。
葉輪：葉輪是渣漿泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
前后護套：渣漿泵的重要配件。
機械密封：在渣漿泵中起到重要的密封作用。
填料函：填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！
軸向力平衡裝置：在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。
渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格很大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。我們應(yīng)該盡量的細致且依靠經(jīng)驗去避免渣漿泵軸承故障的發(fā)生，從而保證渣漿泵的使用，并且保證渣漿泵使用壽命。因此渣漿泵軸承的裝配以及后期維護顯得至關(guān)重要。下面為大家詳細介紹渣漿泵軸承的裝配及注意事項。
渣漿泵軸承裝配分7步
一、渣漿泵軸承清理
A、加工面的清理
1、所有零件的加工面，清除銹痕，檢查標(biāo)記，油垢等并涂抹機油
2、配合面上的通孔、盲孔、螺孔用工具倒角，并隨平面進行修正，消除鐵屑
B、非加工面的清理
1、軸承組件所有零件鑄造部分清除粘沙、銹跡達到表面光滑的標(biāo)準(zhǔn)
2、儲油室內(nèi)清除銹皮，灰塵并用煤油擦洗干凈，刷漆
二、渣漿泵軸承準(zhǔn)備
A、清點軸承組件裝配所需的零件
B、做好準(zhǔn)備工作，制作調(diào)整墊
三、渣漿泵軸承裝配，將軸承內(nèi)套裝到軸上
A、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處
B、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩
C、軸承內(nèi)圈加熱裝到軸上并用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈
軸承加熱時要求：用機油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內(nèi)套裝入軸上，軸承內(nèi)圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動為止
四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里
A、在軸承體的一端的腔里涂上機油
B、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止
C、把軸承端蓋和一個墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置
D、按照規(guī)定涂上一定數(shù)量的潤滑脂
E、潤滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內(nèi)圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間
F、把軸的螺紋端裝進軸承體內(nèi)，將另一軸承外套壓倒軸承體中
G、一邊慢慢的轉(zhuǎn)動軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內(nèi)圈上
五、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求逐一調(diào)整軸承的間隙
利用調(diào)整墊調(diào)整，由于參數(shù)過多在此不一一列舉，如有疑問可隨時撥打我公司咨詢熱線咨詢或在線QQ咨詢
六、裝迷宮環(huán)、迷宮套
A、將迷宮環(huán)套入迷宮環(huán)的槽中，裝配兩道迷宮環(huán)，涂抹軸承潤滑脂，迷宮環(huán)豁口在直徑上相對布置
B、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內(nèi)送人，直到迷宮套頂住軸承內(nèi)套端面為止
七、在驅(qū)動端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。
八、渣漿泵軸承裝配注意事項
渣漿泵軸承裝配時，要洗凈軸承體、端蓋、軸和其它裝配部件，以防污物、防護涂層或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去制造廠上到軸承的潤滑劑，制造廠使用好的無酸潤滑劑（其內(nèi)部沒有那些可能引起腐蝕的化學(xué)劑和雜質(zhì)）。所添加的任何潤滑劑須要很干凈，為此務(wù)請采取下列措施：
1、滑筒加蓋，以防污物進入。
2、取潤滑劑用工具，不要使用木刮板而要用鋼刀或油灰刀，因為它們可以擦的光滑和干凈。
3、假若采用潤滑槍，則油嘴和潤滑部件要保持干凈。
再長時間使用渣漿泵的情況下可能會因為外部環(huán)境等因素造成設(shè)備的磨損，磨損要是不嚴(yán)重的話是可以繼續(xù)工作的，要是設(shè)備磨損嚴(yán)重可能會導(dǎo)致泵殼裂開，破壞整個設(shè)備機體，這個時候就需要我們?nèi)バ迯?fù)設(shè)備的受損處，具體要怎么修復(fù)下文就帶大家去看看。
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及保護工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進行預(yù)焊接，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的漆料。
4、后對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質(zhì)進行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。
6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進行二次修補，以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，所以提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時，一定要及時查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備無法使用。
以上是關(guān)于如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損，大家可以根據(jù)實際施工要求，選擇合適的方法，避免盲目操作造成不必要的損失，如果大家有其他問題，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會定期更新網(wǎng)站文章，希望對大家有所幫助。
立式渣漿泵在工作中可能會對配件有一些磨損的影響，過流配件的磨損會縮短設(shè)備的使用壽命，進而會導(dǎo)致整個設(shè)備的使用壽命。哪些因素會導(dǎo)致配件發(fā)生磨損現(xiàn)象呢?進而提升它們的使用壽命。
1.提高立式砂漿泵流動件使用壽命的關(guān)鍵是增加高鉻鑄鐵的碳化物數(shù)量，優(yōu)化其金屬基體的耐磨性和抗介質(zhì)腐蝕性能，這與高鉻鑄鐵中碳和鉻的具體含量水平密切相關(guān)。例如通過增加碳含量來增加碳化物的量有利于優(yōu)化高鉻鑄鐵的耐磨性，而增加基體中的鉻含量有利于優(yōu)化高鉻鑄鐵的耐腐蝕性。
2.溢流部件的腐蝕過程是由不同尺寸、形狀和硬度的礦物切割或拉削金屬表面引起的，即當(dāng)硬礦物破壞相對較軟的金屬基體，導(dǎo)致碳化物斷裂、剝落或腐蝕，溢流部件磨損。
3.立式砂漿泵過流配件的磨損不僅與設(shè)備的設(shè)計有關(guān)，而且對使用過程中正確的操作方法也有一定的影響。錯誤的操作方法會導(dǎo)致過流配件加速磨損。
以上就是立式渣漿泵配件有磨損該怎么辦的相關(guān)知識，大家可根據(jù)自身情況進行操作，希望看到此文能夠?qū)δ銈冇兴鶐椭?/p>
立式渣漿泵葉輪是泵體的重要組成部分，渣漿泵主要的配件包括護套、護板、葉輪和密封件等。葉輪是渣漿泵的工作部件，通過高速旋轉(zhuǎn)作用于液體，實現(xiàn)液體輸送，保證設(shè)備正常的工作。
葉輪是立式渣漿泵的重要部分之一，電機是渣漿泵在使用中提供的動力源，所以發(fā)動機的日常維護是比較重要的，在電機需要注意的是葉輪的維護，葉輪不僅提供動力，使用時還控制水流。保養(yǎng)的時候要注意這幾點。
1.經(jīng)常去檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即修補，并定期進行檢查檢查。關(guān)鍵部分是立式渣漿泵的葉輪部分，常見的問題是渣漿泵在使用時經(jīng)常出現(xiàn)快慢現(xiàn)象。此時不能強制使用，檢查維修的時候還要切斷電源。
2.適當(dāng)使用潤滑油，對很多設(shè)備都有用，這樣可以減少摩擦，節(jié)約電力資源，所以有必要對立式渣漿泵進行各個方位的檢查，定期使用，否則會對泵內(nèi)部造成很大的傷害，嚴(yán)重的會導(dǎo)致渣漿泵的報廢。
3.檢修時要注意不要怕麻煩。當(dāng)然，雖然我們一直在維護葉輪，但是與此同時我們也不能忽略去維護它的設(shè)備。因此我們應(yīng)該定期對渣漿泵進行仔細的維護和保養(yǎng)。
相信大家看完之后會對立式渣漿泵有新的認(rèn)識和了解，如若想要了解更多關(guān)于這方面的內(nèi)容，可以多多的關(guān)注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。
潛水渣漿泵經(jīng)過長時間的使用過后，其內(nèi)部多少都會有一定的附著物為了不影響設(shè)備的正常使用就需要我們及時的進行清洗，如果不及時的清理可能會對設(shè)備后期的使用產(chǎn)生一定的影響，下面我們就一起來簡單的了解下潛水渣漿泵的清洗方法。
首先清潔設(shè)備內(nèi)部把含有清潔液作用的液體輸送到設(shè)備附近，然后從泵的出口位置連接一個管道到軸承的位置，清潔軸承的所有部件，并在清潔過程中降低前一次旋轉(zhuǎn)過程中升高的溫度，以保護軸承免受冷卻。清洗時需要清洗幾次，以浸沒渣漿泵。
有時當(dāng)輸送的介質(zhì)顆粒比較大時，可以選擇用外部清洗的方法來清洗。這種清洗方法與剛才描述的方法類似，但是在清洗過程中，需要注意的是不要讓顆粒介質(zhì)進入軸承，這可能會導(dǎo)致軸承在運行過程中被卡住而造成損壞。因此我們在清潔時需要堅持一個原則，即在清潔時我們不得對設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，這樣不僅達不到我們清潔的目的，相反還會適得其反。
以上介紹的是潛水清洗的方法渣漿泵，因為在清洗的時候要注意不要把設(shè)備的線路粘在水里，清洗的時候一定不要清洗一次，要清洗幾次直到流出的水變清為止。
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